液壓站設計，1450冷軋機液壓站
■ 冷軋機
冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加（jiā）工設備。該機可直徑在6.5毫米至12毫米之間（jiān）的熱軋盤條、熱軋盤圓（yuán）加工成成品規格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼（gāng）筋。使用冷軋機軋製出（chū）的冷（lěng）軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝（níng）土（tǔ）結構中，則可代換Ⅰ級鋼（gāng）筋，以（yǐ）節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較（jiào）好的一種。如果在（zài）冷軋機的軋製過程中不要求調速時，可采用交流電動機；如果在冷軋機的軋製過程中需要調速時，可采用直（zhí）流電動機
■ 優點（diǎn）特性
冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經冷拉、冷軋軋製出成品形似螺旋（xuán）狀的鋼筋的機器設備。冷軋機設備在軋（zhá）製（zhì）冷軋帶肋鋼筋的過程中可（kě）對母材的經緯（wěi）方向同時進行冷加工，在保留原截麵中心區域品體的相（xiàng）對平衡和穩定的前提（tí）下（xià），在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得[1] 的幾何參數（軋扁厚度（dù）、截麵寬厚比，麵縮率和節距）和四項材質指標（抗拉強（qiáng）度，條件屈服值，伸長率（lǜ）和冷彎）可用於等級的重要工（gōng）業與民用建築，節（jiē）約用鋼量，降低建築價格
■ 結構組成（chéng）
冷軋機由工作機構及傳動機構構成。其中：
① 工作機構由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調整機構、導位裝置、軋座等（děng）部分構成。
② 傳動機構由齒輪機座、減速機、軋輥、聯接軸、聯軸節等部分構（gòu）成。軋機（jī）組介紹
龍門式水平雙主動軋機（jī）組由有兩台主動軋機組成，兩台軋機安（ān）裝方式和結構相同，主傳動部分采用“電機→減（jiǎn）速機→萬向（xiàng）軸→軋機”的結構（gòu）形式。兩台軋機均為水平式軋機，軋輥水平安裝（zhuāng），軋機采用龍門式牌坊，輥環套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩端裝配軸承座，裝入龍門架中間，軸承座和龍門式牌坊框架配合安裝，將軋輥在龍門（mén）架中間水平固定，上下軋輥安（ān）裝方式相同。一道減徑軋機是（shì）將原料壓扁，在經過二道成型（xíng）軋機擠壓出帶月牙（yá）的兩麵（miàn）肋鋼筋，扭轉導衛調整軋件實現一道軋後橢圓軋件扭（niǔ）轉90°進入（rù）二道軋成型軋機，軋製出成品鋼筋。
牌坊形式：龍（lóng）門式
傳動形式：減速機傳動
主電機功率：75KW∕2台；
減速（sù）機速比：i=7.5
工作原理
冷軋機采用電動機拖拽鋼筋，利（lì）用冷軋機的承重輥、工作輥（gǔn）共同將（jiāng）力施加到鋼筋的兩個麵上。通過改變（biàn）兩個軋輥間隙的大小實現軋製出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。
①承（chéng）重輥（gǔn）：冷軋機的承重輥（gǔn）就是離機座（zuò）近的那個輥（gǔn），該輥在生（shēng）產帶肋（lèi）鋼筋時一是起到托起鋼筋的作（zuò）用，並（bìng）將鋼筋（jīn）的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在（zài）承重輥上，從而使得鋼筋的下表麵產（chǎn）生肋（lèi）紋。
②工作輥：冷軋機的（de）工作輥（gǔn）就是在（zài）承（chéng）重輥的（de）上麵，距離機座是遠的，所以該（gāi）輥在生產帶肋（lèi）鋼筋（jīn）時主要起到對由承重輥托（tuō）舉（jǔ）的（de）鋼筋進行軋製的作用，從而使得鋼筋的上表麵產（chǎn）生肋紋。
產（chǎn）品展示
■1450冷（lěng）軋機蓄能器組
■1450冷（lěng）軋機蓄能器組
■1450冷軋機輔助（zhù）閥台（tái）
■1450冷軋機輔助閥台1
■1450冷軋機（jī）泵低壓站
■1450冷軋機輔助閥台2
■1450冷軋機高壓液壓（yā）站
■1450冷（lěng）軋機AGC閥台
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